測(cè)量傳感器

光柵刻度尺脈沖系統(tǒng)Ⅱ

 

光柵刻度尺脈沖系統(tǒng)Ⅱ

使用超清晰 CMOS 傳感器高速拍攝根據(jù)不同位置成不同模式的絕對(duì)值玻璃刻度尺。采用以刻度尺上標(biāo)記的縫口圖形來(lái)讀取絕對(duì)位置信息的世界超一流的檢測(cè)原理。
發(fā)射器、接收器及 CPU 采用新開(kāi)發(fā)設(shè)備將經(jīng)過(guò)改良的 “光柵刻度尺脈沖系統(tǒng)Ⅱ” 配備到 ?8 mm 的纖細(xì)機(jī)身中。實(shí)現(xiàn)高精度的同時(shí)，克服了 “追蹤誤差”、“無(wú)法檢測(cè)絕對(duì)位置” 等傳統(tǒng)接觸式傳感器存在的問(wèn)題。

 

堅(jiān)固而耐用的構(gòu)造

NEMA Type 13/IP67G

*GT2-P12K(F)/P12(F)

 

油污環(huán)境下也可使用

包括中繼連接器部分、電纜部分在內(nèi)，2 種規(guī)格(NEMA Type 13/IP67G) 均合格。即便在水/ 油飛濺的環(huán)境中，安裝場(chǎng)所也無(wú)限制。

耐油中繼連接器+ 耐油電纜

不僅傳感器頭部分，中繼連接器部分也達(dá)到了NEMA Type 13/IP67G標(biāo)準(zhǔn)。此外，GT2- 傳感器電纜采用耐油性極高的PUR（聚氨酯）材料，降低了電纜的侵入風(fēng)險(xiǎn)。

無(wú)縫構(gòu)造

傳感器頭機(jī)身一體成型，呈無(wú)縫構(gòu)造。完全密封構(gòu)造，減少了水、油的腐蝕。

NEMA Type 13

表示由NEMA(National Electrical Manufactures Association) 規(guī)定的電氣機(jī)器的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。防護(hù)等級(jí)以“Type”表示，而NEMA Type 13 則表示對(duì)油的侵入具有耐性。

IP67G

是JIS（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的電子器械的外殼防護(hù)等級(jí)。IP67G 在IEC（國(guó)際電工委員會(huì)）所規(guī)定的“IP67”基礎(chǔ)上，增加了“G”，表示具有耐油性。

驚人的檢測(cè)持續(xù)次數(shù)1億次

*GT2-P12K(F)/P12(F)

主軸最新采用高硬度直線球軸承，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)持續(xù)次數(shù)1 億次?？纱蠓鳒p維護(hù)成本及更換工時(shí)。

高硬度直線球軸承

 

主軸部分（軸與軸承）整體采用不銹鋼構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了輕量化。由于采用輕量化設(shè)計(jì)，極度削減了主軸內(nèi)部摩擦所造成的消耗，耐久性得到了飛躍性的提高。

柔韌的自由切割機(jī)器人電纜& 耐油中繼連接器

中繼連接器與放大器裝置間電纜采用連續(xù)彎曲性能良好的超柔韌的自由切割機(jī)器人電纜。在設(shè)備有所移動(dòng)的環(huán)境中也可安裝。此外，電纜采用可拆卸的中繼連接器方式連接。可大幅削減維護(hù)時(shí)的更換工時(shí)

柔韌的自由切割機(jī)器人電纜

 

負(fù)載 (W) ： 250 g
彎曲半徑 ： 50 mm
彎曲速率 ： 30 次/ 分鐘
（ 1 次包括從左向右到原始位置）

可拆卸傳感器頭電纜

 

在可用性方面追求方便性

大幅削減設(shè)計(jì)/ 加工工時(shí)

可全范圍安裝的?8 mm 纖細(xì)機(jī)身，對(duì)安裝場(chǎng)所并無(wú)限制。若使用專(zhuān)用支架，則無(wú)需制作、加工分度夾具。此外，法蘭型僅需開(kāi)?10 mm 的開(kāi)口，可直接安裝。

 

無(wú)需驅(qū)動(dòng)裝置的“ 氣缸型”

可在傳感器頭固定狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，因此無(wú)需傳感器頭移動(dòng)裝置。安裝節(jié)省空間，削減了引入階段的成本。此外，無(wú)需擔(dān)憂夾具可能產(chǎn)生的偏差。

 

簡(jiǎn)單計(jì)算

標(biāo)配多種檢測(cè)模式。
可單純通過(guò)選擇模式的設(shè)定，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展的放大器間的計(jì)算。

[ 測(cè)量軸直徑]

將目標(biāo)放置在兩個(gè)傳感器頭之間將會(huì)顯示外徑。

 

[ 檢查平面度]

通過(guò)將最大值減去最小值，便可以顯示平面度。

 

多種檢測(cè)模式支持所有應(yīng)用

單頭

 

多頭/ 安裝額外的放大器裝置時(shí)（應(yīng)用模式）

 

 

多功能檢測(cè)模式支持所有的應(yīng)用程序

汽車(chē)

 

 

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的平面度檢測(cè)

 

 

車(chē)門(mén)防撞梁的歪斜檢查

 

 

剎車(chē)盤(pán)的組裝檢測(cè)

 

 

凸輪軸的振動(dòng)檢測(cè)

 

 

反光鏡的角度檢測(cè)

 

 

機(jī)油盤(pán)的平面度檢測(cè)

金屬

 

 

軸承的組裝檢測(cè)

 

 

軋制滾模的間隔管理

 

 

測(cè)量金屬零件的加工尺寸

設(shè)備

 

 

加工機(jī)械的沖程管理

 

 

組裝設(shè)備的壓配管理

 

 

工件的夾頭確認(rèn)

電機(jī)

 

 

電池的平面度檢查

 

 

智能手機(jī)的外殼平面度檢測(cè)

 

 

基板的組裝檢測(cè)

 

 

硬盤(pán)框架的組裝檢測(cè)

 

 

硬盤(pán)座的平行度檢測(cè)

 

 

外殼框架的彎曲度檢測(cè)

半導(dǎo)體/ 液晶

 

 

磨床的高度控制

 

 

液晶面板的平面度檢測(cè)

 

 

晶圓厚度檢測(cè)

食品/ 印刷

 

 

標(biāo)簽的重疊檢查

 

 

工件的吸附性確認(rèn)

 

 

咬合情況檢查